基本情況介紹
隨著國家經濟發展和城市化進程加快，城市的基礎設施滯后與污水集中治理的矛盾日益突出。近年來，許多城市均發生了不同程度的水澇現象，造成嚴重的人身事故的和經濟損失。近年來，國家建設部、經貿委、建材局多次發文，要求在住宅建設中及市政工程中限制并淘汰落后產品，大力推廣應用新型化學建材。
埋地用纏繞結構壁管材，因具有較好的連接方式和產品物理性能，近幾年發展速度極快。但普通產品都存在大口徑管材環剛度偏低的現象，限制了該類型纏繞管大口徑（DN1500以上）不能適應市場需求。為此，我公司投入巨資自主研發了一種新型全塑型纏繞結構壁管材即聚丙烯纏繞結構壁管材，該產品即保證傳統管材的優點，又提高了產品的環剛度，同時對于提升我公司塑料管道制造能力和市場的競爭能力，有著極其重要的意義。
聚丙烯纏繞結構壁管材，是以改性聚丙烯為主要原料，通過纏繞管成套生產設備加工而成的一種新型管材，是外壁呈螺旋波紋結構、內壁平滑的一種結構壁管材。管材具有質輕、施工方便、耐沖擊、耐磨、耐腐蝕、耐低溫、無毒、磨擦系數小等優點，是目前已知的耐震性最優良的管材，主要用于城市排水、排污管網、雨水收集、垃圾填埋場瀝水收集管網、礦井通風管道、公路中央分隔帶及邊溝排水管道、農業灌溉輸水管道、化學介質輸送管道等。作為埋地排水用產品首選的塑料管道產品，其中纏繞結構壁管材在“十一五”及“十二五”重點產品推廣項目中，得到國家建設部重點推廣。該產品為新材料、新結構、新技術的節能環保產品。符合國家“四節一保”的要求。
生產工藝流程及控制要點
控制要點：主要在于纏繞成型、切削與脫模。
產品的技術特征
1.采用國內領先的四層共擠技術，并根據管材不同的用途對管材的配方和材料進行調整，以達到管材不同用途使用時所需的功能。
2.管材內層結構是充分利用共聚聚丙烯的耐高溫性能以及較高的彈性模量，使管材在加工過程中，能滿足生產要求和確保產品的結構高度符合產品性能要求。
3.管材底帶層材料無規共聚聚丙烯，具有較好焊接性能，使管材在施工焊接過程中更加容易實現。
4.管材的外層和中層材料采用低熔指的共聚聚丙烯材料，其具有較好的彈性模量，能提高產品的環剛度，降低生產綜合成本。
5.充分利用了管材四層不同的材料特性，使管材的各項物理力學性能均得到彌補或者提高。
6.四層的厚度根據管材的規格和等級不同而不同。
因產品的環剛度與材料的彈性模量、產品的結構高度、產品內徑尺寸有關。環剛度高與彈性模量及結構高度呈正比，與內徑尺寸呈反比。故產品在選型和生產過程中，關鍵控制點有如下幾個方面：
（1）支撐層的選擇，產品環剛度的高低取決于支撐層的大小。同一規格支撐層的結構高度越高，環剛度越高。
（2）四層四機螺桿控制速度，即各層產量百分比的控制量。在要求產品環剛度高時，包覆層2和支撐層的螺桿速度和產量百分比應取高值，即產品原材料占比中，共聚聚丙烯原料使用量的百分比要高。
（3）產品的波峰間距選擇，其波峰間距與環剛度呈反比，即要求環剛度高時，波峰間距要求要小。
聚丙烯纏繞管的優勢
1.解決了傳統大口徑全塑型纏繞結構壁管材環剛度低、成本高的問題，使內徑為DN1500mm及以上規格的管材環剛度提高了35%以上。
2.利用四層共擠技術，以及彈性模量較高的共聚聚丙烯材料的特性，提高了產品的綜合性能,特別是產品的環剛度指標大幅提高。
3.根據不同的需要，調整四層不同材料的配比，能滿足各種特殊施工的要求，比如高深度施工和高彎曲度施工等。
技術革新試制要點
與其他生產設備以及管材產品相比，主要有以下不同的特點：
1.采用四層共擠技術，充分利用聚烯烴材料的共性和特性，改變了傳統纏繞管的結構特征。
2.提高了支撐層的結構高度，由傳統最大的90mm增加到120mm。目前該支撐結構為全國生產口徑最大的PP管。
3.底帶寬度由傳統最寬的140mm，加寬到180mm，有利于加工成型和降低生產成本。
4.優化了承插口的設計，使承插口的密封焊接性更可靠。
5.解決了傳統大口徑全塑型纏繞結構壁管材環剛度低、成本高的問題，使內徑為DN1500mm及以上規格的管材環剛度提高了35%以上。
6.充分利用了不同材料的不同特性，提高了產品的性價比。
規格尺寸
定長：6米、8米、10米，也可根據需要定制。
內徑：我公司目前提供聚丙烯A型纏繞管DN200-DN1800，聚丙烯B型纏繞管DN300-DN2000，具體參見《價格表》。
產品適用
單位名稱： 杭州鼎新建科實業有限公司
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